Wenn extreme Temperaturen auf höchste Präzision treffen, sind Hochtemperatur-Keramikkleber die erste Wahl. Die Keramikklebstoffe der Kager Industrieprodukte GmbH bieten zuverlässige Verbindungen bis 1760 °C (3200 °F) – ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Elektrotechnik, Sensorik, Ofenbau und Hochtemperatur-Prozessen.
Ob Keramik auf Metall kleben, feuerfeste Materialien fixieren oder Bauteile für Hochvakuum-Anwendungen verbinden – unsere keramischen Hochtemperaturkleber überzeugen durch thermische, chemische und elektrische Beständigkeit.
Warum Hochtemperatur-Keramikkleber von Kager?
✅ Temperaturbeständigkeit bis 1760 °C (3200 °F)
✅ Hohe chemische & elektrische Resistenz
✅ Ideal für Hochvakuum & Ofenanwendungen
✅ Geeignet für Keramik, Metall, Graphit & Glas
✅ Bewährte Lösungen für Industrie & Forschung
Designrichtlinien für keramische Hochtemperaturklebstoffe
Die grundlegenden Konstruktionsprinzipien ähneln denen von Epoxidklebstoffen – jedoch unter Hochtemperaturbedingungen.
Wichtige Faktoren:
- Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE – Coefficient of Thermal Expansion)
- Fugengestaltung zur Vermeidung von Zugspannungen
- Optimale Klebschichtdicke (50–200 µm / 2–8 mils)
- Thermische und chemische Betriebsumgebung
💡 Tipp: Fugen sollten so gestaltet sein, dass Druckbelastungen ermöglicht werden. Das erhöht die Lebensdauer der Verbindung erheblich.
Anwendungsverfahren
1️⃣ Oberflächenvorbereitung
Glatte Oberflächen müssen vorbereitet werden:
- Ätzen
- Abrasivstrahlen
- Oxidieren
- Gründliche Reinigung
Poröse Materialien sollten mit einem Binder (Thinner, Kennzeichnung „T“) vorbehandelt werden.
2️⃣ Mischen / Mixing
- Einkomponenten-Klebstoffe vor Gebrauch gründlich aufrühren
- Zweikomponenten-Systeme gemäß Datenblatt mischen
- Viskosität bei Bedarf um bis zu 20 % verdünnbar
3️⃣ Auftrag
- Dünne Schicht auf beide Oberflächen auftragen
- Gleichmäßige Klebschichtdicke von 50–200 µm einhalten
- Überschüssiges Material entfernen
4️⃣ Aushärtung
- Produktspezifische Aushärtungsanweisungen beachten
- Empfohlene Rampenrate: ca. 15 °C (5 °F) pro Minute
- Blasenbildung = zu schnelle Verdampfung
Die Aushärtung erfolgt durch Dehydration, wobei Wasserdampf das Hauptnebenprodukt ist.
5️⃣ Reinigung
- Ungehärtetes Material: warmes Wasser & Seife
- Gehärtetes Material: warmes Wasser & Ultraschall
- Stark temperaturbehandeltes Material: ggf. HCl
Typische Anwendungsgebiete
🔌 Elektrotechnik
- Halogenlampen
- Heizgeräte
- Zünder
- Glasfasertechnik
- Widerstände
- Festoxid-Brennstoffzellen (SOFC – Solid Oxide Fuel Cells)
🔬 Instrumente & Sensoren
- Gaschromatographen
- Hochvakuumkomponenten
- Flüssigmetall-Einschlusszähler
- Massenspektrometer
- Sauerstoffanalysatoren
- Dehnungsmessstreifen
- Halbleiter
- Temperaturfühler
⚙ Mechanik
- Keramische Wabenstrukturen
- Keramische Textilien
- Graphitblöcke
- Feuerfeste Isolierungen
- Sagger-Platten
- Gewindesicherung bei Hochtemperatur
Technische Eigenschaften im Überblick
| Eigenschaft | Vorteil |
| Extrem hitzebeständig | Einsatz bis 1760 °C |
| Chemisch resistent | Beständig gegen aggressive Medien |
| Elektrisch isolierend | Ideal für Elektronik |
| Leicht porös | Geringe mechanische Festigkeit beachten |
Für wen sind diese Hochtemperaturkleber ideal?
- Ofenbauer & Anlagenbauer
- Hersteller von Brennstoffzellen
- Forschungseinrichtungen
- Halbleiterindustrie
- Sensorik- und Messtechnik
- Luft- und Raumfahrt
Beratung & Kontakt
Unsere technischen Berater unterstützen Sie bei der Auswahl des optimalen Keramik-Hochtemperaturklebstoffs für Ihre Anwendung.
📧 verkauf@kager.de
📞 +49 (0)6074 400930
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