Energieeffiziente Prozesskühlung ohne Strom, Kältemittel oder bewegliche Teile
In zahlreichen industriellen Fertigungsprozessen entstehen hohe Temperaturen, die Werkzeuge verschleißen lassen, die Bearbeitungsqualität beeinträchtigen oder empfindliche Bauteile beschädigen. Mit dem KAGER COLDER Kaltluft-Entwickler steht hierfür eine ebenso einfache wie wirkungsvolle Lösung zur Verfügung.
Der COLDER erzeugt aus gewöhnlicher Druckluft eine trockene Ultra-Kaltluft von bis zu -55 °C – ganz ohne elektrische Energie, Kältemittel oder bewegliche Bauteile. Grundlage ist der bewährte Joule-Thomson-Effekt, bei dem sich Druckluft durch kontrollierte Expansion stark abkühlt.
Das Ergebnis ist eine sofort verfügbare, punktgenaue und wartungsfreie Kaltluftquelle für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Funktionsprinzip
Der KAGER COLDER benötigt ausschließlich eine Druckluftversorgung. Bereits bei einer Druckluft von 7 bar und einer Eingangstemperatur von etwa +20 °C erzeugt das Modell 190-75 SV eine Kaltluft von bis zu -55 °C.
Da weder Strom noch Kältemittel erforderlich sind, eignet sich das System besonders für Produktionsbereiche, in denen eine kompakte, zuverlässige und energieeffiziente Kühlung gefragt ist.
Die wichtigsten Vorteile
- Ultra-Kaltluft bis -55 °C
- Betrieb ausschließlich mit Druckluft
- Keine elektrische Energie erforderlich
- Keine Kältemittel oder Prozessgase
- Keine beweglichen Verschleißteile
- Wartungsarm und langlebig
- Sofort einsatzbereit
- Punktgenaue Kühlung direkt am Prozess
- Trockene, saubere und ölfreie Kühlluft
- Einfache Nachrüstung bestehender Maschinen
Typische Anwendungen
Der KAGER COLDER kommt überall dort zum Einsatz, wo lokal hohe Temperaturen entstehen und eine gezielte Kühlung die Prozessqualität verbessert.
Metallbearbeitung
Bei spanenden Bearbeitungsverfahren reduziert der COLDER die Werkzeugtemperatur deutlich. Dadurch können höhere Schnittgeschwindigkeiten erreicht, Standzeiten verlängert und Oberflächenqualitäten verbessert werden.
Besonders bewährt hat sich der Einsatz bei:
- Titan
- Edelstahl
- Inconel
- hochfesten Legierungen
- Magnesium
- Aluminium
Schweißen und Löten
Durch die gezielte Kühlung angrenzender Bereiche werden temperaturempfindliche Bauteile geschützt. Gleichzeitig lassen sich Verzug und thermische Spannungen reduzieren.
Kunststoff- und Glasverarbeitung
Bei Thermoplasten oder Glas sorgt die Kaltluft für schnellere Abkühlzeiten und eine höhere Prozessstabilität. Produktionszyklen können verkürzt und Ausschuss reduziert werden.
Elektronikfertigung
Empfindliche elektronische Baugruppen profitieren von einer berührungslosen Kühlung während Fertigungs- und Prüfprozessen.
Typische Anwendungen sind:
- Leiterplatten
- Halbleiter
- Sensoren
- Leistungselektronik
- Steuerplatinen
Weitere Einsatzbereiche
- Werkzeugkühlung
- Kühlung von Formen
- Trockenbearbeitung
- Schleifen
- Fräsen
- Drehen
- Bohren
- Lasertechnik
- Prüfstände
- Laboranwendungen
- Automation
Mehr Produktivität durch intelligente Kaltlufttechnik
Durch die gezielte Kühlung mit dem KAGER COLDER werden thermische Belastungen unmittelbar am Entstehungsort reduziert. Werkzeuge bleiben länger scharf, Werkstücke verziehen sich weniger und Prozesse laufen stabiler.
In vielen Anwendungen lassen sich dadurch
- Werkzeugkosten senken,
- Bearbeitungszeiten verkürzen,
- Oberflächen verbessern,
- Produktionsunterbrechungen reduzieren und
- die Wirtschaftlichkeit der Fertigung erhöhen.
Warum KAGER COLDER?
Der KAGER COLDER kombiniert eine äußerst einfache Technik mit hoher Zuverlässigkeit. Da weder elektrische Komponenten noch Kältemittel benötigt werden, eignet sich das System ideal für industrielle Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen an Betriebssicherheit, Nachhaltigkeit und Wartungsfreundlichkeit.
Wer eine wirtschaftliche Alternative zu herkömmlichen Kühlsystemen sucht, erhält mit dem KAGER COLDER eine leistungsstarke Lösung für die punktgenaue Prozesskühlung.
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